Proces pulpiranja celuloznih etera uključuje nekoliko koraka ekstrakcije celuloze iz sirovine i njezine naknadne modifikacije u eter celuloze.Eteri celuloze su svestrani spojevi s primjenom u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, prehrambenu, tekstilnu i građevinsku.Proces celuloze je ključan za dobijanje visokokvalitetne celuloze, sirovine za proizvodnju etera celuloze.Slijedi detaljno objašnjenje procesa celuloznog etera:
1. Izbor sirovina:
Proces celuloze počinje odabirom sirovina koje sadrže celulozu.Uobičajeni izvori uključuju drvo, pamuk i druga biljna vlakna.Odabir sirovina ovisi o faktorima kao što su dostupnost celuloznog etera, cijena i željena svojstva.
2. Metoda izrade pulpe:
Postoji mnogo metoda za pulpiranje celuloze, uglavnom uključujući hemijsko i mehaničko.
3. Hemijsko pulpiranje:
Kraft pulping: Uključuje obradu drvne sječke mješavinom natrijum hidroksida i natrijum sulfida.Ovaj proces rastvara lignin, ostavljajući iza sebe celulozna vlakna.
Kulpiranje sulfita: Upotreba sumporne kiseline ili bisulfita za razgradnju lignina u sirovini.
Pulpiranje organskim rastvaračem: Upotreba organskih rastvarača kao što su etanol ili metanol za otapanje lignina i odvajanje celuloznih vlakana.
4. Mehaničko pulpiranje:
Pulping od kamena mljevenog drveta: uključuje mljevenje drva između kamenja kako bi se mehanički odvojila vlakna.
Mehaničko pulpiranje rafinerije: Koristi mehaničku silu za odvajanje vlakana rafiniranjem drvne sječke.
5. Izbjeljivanje:
Nakon celuloze, celuloza se podvrgava procesu izbjeljivanja kako bi se uklonile nečistoće i boja.U fazi izbjeljivanja mogu se koristiti hlor, hlor dioksid, vodikov peroksid ili kiseonik.
5.. Modifikacija celuloze:
Nakon prečišćavanja, celuloza se modificira da bi se proizveli celulozni eteri.Uobičajene metode uključuju eterifikaciju, eterifikaciju i druge kemijske reakcije za promjenu fizičkih i kemijskih svojstava celuloze.
6. Proces eterifikacije:
Alkalizacija: Tretiranje celuloze alkalijom (obično natrijum hidroksidom) za proizvodnju alkalne celuloze.
Dodavanje agenasa za eterifikaciju: Alkalna celuloza reaguje sa agensima za eterifikaciju (kao što su alkil halogenidi ili alkilen oksidi) da bi uvela etarske grupe u strukturu celuloze.
Neutralizacija: Neutralizirajte reakcionu smjesu da biste prekinuli reakciju i dobili željeni eter celuloze.
7. Pranje i sušenje:
Proizvod celuloznog etera se ispere kako bi se uklonili nusproizvodi i nečistoće.Nakon čišćenja, materijal se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage.
8. Brušenje i prosijavanje:
Suvi eteri celuloze mogu se samljeti kako bi se dobile određene veličine čestica.Prosijavanjem se odvajaju čestice potrebne veličine.
8. Kontrola kvaliteta:
Sprovode se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da eteri celuloze ispunjavaju određene standarde.Ovo uključuje ispitivanje viskoznosti, stepena zamjene, sadržaja vlage i drugih relevantnih parametara.
9. Pakovanje i dostava:
Konačni celulozni eter proizvod se pakuje i distribuira u različite industrije.Pravilno pakovanje osigurava održavanje kvaliteta proizvoda tokom skladištenja i transporta.
Proces celuloznog etera je složen niz koraka koji uključuje odabir sirovina, metodu pulpe, izbjeljivanje, modifikaciju celuloze, eterifikaciju, pranje, sušenje, mljevenje i kontrolu kvaliteta.Svaki korak je kritičan u određivanju kvaliteta i svojstava proizvedenog etera celuloze, što ga čini pogodnim za širok spektar primjena.Tehnološki napredak nastavlja da poboljšava i optimizuje ove procese kako bi se povećala efikasnost i održivost proizvodnje celuloznog etra.
Vrijeme objave: Jan-15-2024