Redisperzibilni lateks u prahu s drugim anorganskim vezivnim tvarima (kao što su cement, gašeno vapno, gips, itd.) i raznim agregatima, punilima i drugim aditivima (kao što su metil hidroksipropil celulozni eter, škrobni eter, lignoceluloza, hidrofobno sredstvo, itd.) za fizičko miješanje. za izradu suvog maltera. Kada se suhomješani malter doda u vodu i promiješa, čestice praha lateksa će se dispergirati u vodu pod djelovanjem hidrofilnog zaštitnog koloida i mehaničkog smicanja. Vrijeme potrebno da se normalan redisperzibilni lateks prah rasprši je vrlo kratko, a ovaj indeks vremena redisperzije je također važan parametar za ispitivanje njegovog kvaliteta. U ranoj fazi miješanja, prah lateksa je već počeo utjecati na reologiju i obradivost maltera.
Zbog različitih karakteristika i modifikacija svakog podijeljenog praha lateksa, ovaj učinak je također različit, neki imaju efekat potpomaganja protoka, a neki imaju pojačani efekat tiksotropije. Mehanizam njegovog uticaja dolazi sa više aspekata, uključujući uticaj praha lateksa na afinitet vode tokom disperzije, uticaj različite viskoznosti praha lateksa nakon disperzije, uticaj zaštitnog koloida, kao i uticaj cementnih i vodenih traka. Utjecaji uključuju povećanje sadržaja zraka u malteru i raspodjelu mjehurića zraka, kao i utjecaj vlastitih aditiva i interakciju s drugim aditivima. Stoga je prilagođena i podijeljena selekcija redisperzibilnog lateks praha važno sredstvo za utjecaj na kvalitetu proizvoda. Uobičajeni stav je da redisperzibilni lateks prah obično povećava sadržaj zraka u malteru, čime podmazuje konstrukciju maltera, afinitet i viskozitet praha lateksa, posebno zaštitnog koloida, prema vodi kada se rasprši. Povećanje koncentracije doprinosi poboljšanju kohezije građevinskog maltera, čime se poboljšava obradivost maltera. Zatim se na radnu površinu nanosi mokri malter koji sadrži disperziju praha lateksa. Sa smanjenjem vode na tri nivoa – apsorpcijom osnovnog sloja, potrošnjom reakcije hidratacije cementa i isparavanjem površinske vode u vazduh, čestice smole se postepeno približavaju, međusobne površine se postepeno spajaju jedna s drugom i konačno postaju kontinuirani polimerni film. Ovaj proces se uglavnom odvija u porama maltera i na površini čvrste materije.
Treba naglasiti da kako bi ovaj proces bio ireverzibilan, odnosno kada polimerni film ponovo naiđe na vodu, on se neće ponovo raspršiti, a zaštitni koloid redisperzibilnog praha lateksa mora biti odvojen od sistema polimernog filma. To nije problem u sistemu alkalnog cementnog maltera, jer će se on saponificirati alkalijama koje nastaju hidratacijom cementa, a istovremeno će ga adsorpcija materijala sličnih kvarcu postepeno odvajati od sistema, bez zaštite od hidrofilnost Koloidi, koji su nerastvorljivi u vodi i formirani jednokratnom disperzijom redisperzibilnog praha lateksa, mogu funkcionirati ne samo u suhim uvjetima, već i pod dugotrajnom vodom uslovi uranjanja. U nealkalnim sistemima, kao što su gipsani sistemi ili sistemi samo sa punilima, iz nekog razloga zaštitni koloid još uvek delimično postoji u konačnom polimernom filmu, što utiče na vodootpornost filma, ali zato što se ovi sistemi ne koriste za U slučaju dugotrajnog potapanja u vodu, a polimer i dalje ima svoja jedinstvena mehanička svojstva, to ne utiče na primjenu redisperzibilnog praha lateksa u ovim sistemima.
Formiranjem konačnog polimernog filma, u očvrslom malteru formira se okvirni sistem sastavljen od anorganskih i organskih veziva, odnosno hidraulički materijal formira krhku i tvrdu konstrukciju, a redisperzibilni prah lateksa formira film između otvora i čvrstu površinu. Fleksibilna veza. Ova vrsta veze može se zamisliti kao veza sa krutim kosturom pomoću mnogih malih opruga. Budući da je vlačna čvrstoća filma od polimerne smole formiranog od praha lateksa obično za red veličine veća od one hidrauličnih materijala, čvrstoća samog maltera može se povećati, odnosno poboljšati kohezija. Budući da su fleksibilnost i deformabilnost polimera mnogo veće nego kod krute strukture kao što je cement, poboljšana je deformabilnost maltera, a efekat disperzivnog naprezanja je znatno poboljšan, čime se poboljšava otpornost maltera na pucanje.
Vrijeme objave: Mar-07-2023