HPMC se koristi u prahu za zidne kitove

1. Uobičajeni problemi sa kitom u prahu

brzo se suši:

Glavni razlog je taj što je količina dodanog pepela kalcijuma u prahu (prevelika, količina pepela kalcijuma u prahu koji se koristi u formuli kita može se na odgovarajući način smanjiti) povezana sa stopom zadržavanja vode u vlaknima, a takođe je povezana i sa suhoćom. zida.

Piling i valjanje:

To je povezano sa stopom zadržavanja vode, a niska viskoznost celuloze je sklona ovoj situaciji ili je količina dodatka mala.

Odstranjivanje praha kita za unutrašnje zidove:

Količina dodanog pepela kalcijuma u prahu (količina pepela kalcijuma u prahu u formuli za kit je premala ili je čistoća pepela kalcijum u prahu preniska, a količinu pepela kalcijuma u prahu u formuli praha za kit treba na odgovarajući način povećati) , a takođe je vezan za količinu celuloze i Kvalitet je povezan, što se ogleda u stopi zadržavanja vode u proizvodu. Stopa zadržavanja vode je niska, a pepeo kalcijum u prahu (kalcijum oksid u pepelu i kalcijum prahu nije u potpunosti pretvoren u kalcijum hidroksid za hidrataciju) nije dovoljno vremena, što je uzrokovano.

pjenjenje:

Suha vlažnost zida je vezana za ravnost, a vezana je i za konstrukciju.

Pojavljuje se tacka:

Srodan je celulozi, ima slabo svojstvo stvaranja filma, a istovremeno nečistoće u celulozi blago reaguju sa pepelom kalcijumom. Ako je reakcija teška, prašak za kit će se pojaviti u stanju ostatka skute. Ne može se staviti na zid, a istovremeno nema kohezivnu silu. Osim toga, ova situacija se javlja i kod proizvoda kao što je karboksimetil pomiješan sa celulozom.

Nakon što se kit osuši, lako se popuca i požuti:

Povezan je sa dodatkom velike količine pepela i kalcijuma u prahu. Ako se količina pepela i kalcijuma u prahu doda previše, tvrdoća praha za kit će se povećati nakon sušenja. Ako kit u prahu nema fleksibilnost, lako će popucati, posebno kada je podvrgnut vanjskoj sili. Takođe je povezano sa visokim sadržajem kalcijum oksida u pepelu u prahu kalcijuma.

2. Zašto se kit u prahu razrjeđuje nakon dodavanja vode?

Celuloza se koristi kao zgušnjivač i sredstvo za zadržavanje vode na kitu. Zbog tiksotropije same celuloze, dodavanje celuloze u prah za kit također dovodi do tiksotropije nakon dodavanja vode u kit. Ova tiksotropija je uzrokovana uništavanjem labavo vezane strukture praha za kit. Ova struktura nastaje u mirovanju i razbija se pod stresom. Odnosno, viskoznost se smanjuje pod miješanjem, a viskoznost se oporavlja kada stojite na mjestu.

3. Koji je razlog zašto je kit relativno težak u procesu struganja?

U ovom slučaju, viskoznost celuloze koja se obično koristi je previsoka. Neki proizvođači koriste 200.000 celuloze za izradu kitova. Ovako proizveden kit ima visoku viskoznost, pa je težak pri struganju. Preporučena količina kita za unutrašnje zidove je 3-5 kg, a viskozitet 80.000-100.000.

4. Zašto se celuloza istog viskoziteta osjeća različito zimi i ljeti?

Zbog termičke gelacije proizvoda, viskoznost kita i maltera će se postepeno smanjivati ​​sa porastom temperature. Kada temperatura pređe temperaturu gela proizvoda, proizvod će se istaložiti iz vode i izgubiti svoj viskozitet. Temperatura prostorije ljeti je uglavnom iznad 30 stepeni, što se znatno razlikuje od temperature zimi, pa je i viskozitet manji. Predlaže se da ljeti prilikom nanošenja proizvoda pokušate odabrati proizvod veće viskoznosti ili povećati količinu celuloze.