Istovremeno, može razumno poboljšati čvrstoću na pritisak i čvrstoću na smicanjeHPMC hidroksipropil metil celuloza, dodatno poboljšati stvarni učinak inženjerske konstrukcije, poboljšati efikasnost. HPMC hidroksipropil metil celuloza može poboljšati adhezivnu silu praha za kit, smanjiti stanje suspenzije, kako bi se osigurao uspjeh inženjerske konstrukcije. Hidroksipropil metil celuloza može povećati vrijeme rada i riješiti problem šuplje i nedovoljne izvorne tlačne čvrstoće u procesu inženjerske konstrukcije.
Visoke performanse vodonepropusnosti inženjerskog građevinskog maltera i maltera za kit mogu učiniti beton dovoljno promešanim i očigledno mogu poboljšati čvrstoću vezivanja maltera na pritisak. U isto vrijeme, tlačna čvrstoća i čvrstoća na smicanje hidroksipropil metil celuloze mogu se razumno poboljšati kako bi se dodatno poboljšao stvarni učinak inženjerske konstrukcije i poboljšala efikasnost.
Otpornost na vlagu sine,HPMChidroksipropil metil celuloza, efekat hidroksipropil metil celuloze u prahu za kit, kako bi se sprečilo sušenje i sušenje izazvano prebrzim oticanjem vode. Hidroksipropil metil celuloza može poboljšati adhezivnu silu praha za kit, smanjiti stanje suspenzije, osigurati uspjeh inženjerske konstrukcije.
HPMC hidroksipropil metil celulozni ključ sa zaključavanjem vode, zgušnjavanjem, vlaženjem i drugim efektima, zgušnjavanjem, vlaženjem i drugim efektima imaju određeni učinak početnog podešavanja. Hidroksipropil metil celuloza može povećati vrijeme rada i riješiti problem šuplje i nedovoljne izvorne tlačne čvrstoće u procesu inženjerske konstrukcije.
HPMC hidroksipropil metil celuloza u malteru za zidnu izolaciju igra ključnu ulogu u efektu vezivanja i povećava tlačnu čvrstoću sirovina. Malter se vrlo lako pokriva, poboljšava efikasnost, sa osnovnom funkcijom suspenzije protiv tečenja i praktičnim efektom. Vodonepropusnost hidroksipropil metil celuloze može povećati vrijeme trajanja maltera, poboljšati otpornost na konsolidaciju i sidrenje, poboljšati kvalitetu površine i poboljšati tlačnu čvrstoću vezivanja.
Vezivo za pločice koje je visoko topivo u vodi uklanja potrebu za prethodno natopljenim ili mokrim podnim pločicama i temeljima, dodatno poboljšavajući čvrstoću na pritisak. Vrijeme izgradnje za inženjering gnojiva je dugo, pedantno, simetrično, pogodno za inženjersku konstrukciju, sa dobrom otpornošću na vlagu.
U oblasti građevinskih premaza od prirodnog lateksa, hidroksipropil metil celuloza se može koristiti kao sredstvo za formiranje filma, sredstvo za ljepljivost, demulgator i zgušnjivač, tako da plastična folija ima bolju otpornost na habanje, fluidnost i prianjanje. pH koji se koristi za poboljšanje međufazne napetosti je dobro definisan, a mešavina sa organskim rastvorom je dobra i ima dobru glatkoću.
Ekonomski razvoj Arhitektonski premazi imaju dobru čvrstoću, odličnu vodopropusnost i dobru otpornost na starenje. Šema dizajna formule premaza za pravi kamen je vrlo ključna. Tona visokokvalitetnog laka sastoji se od oko 300 kg čiste stiren-akrilne emulzije, 650 kg čistog prirodnog vodenog rastvora kamena i drugih komponenti. Visokokvalitetne prave lakove karakteriziraju brojni hidratantni losioni. Kada je tečni sastav emulzije 50%, zapremina 300KG hidratantne emulzije nakon sušenja je oko 150 litara, a zapremina 650KG teškog peska je oko 228 litara. Odnosno, u ovom slučaju, prava boja za kamen (vrijednost koncentracije paste u boji) je 60%. Zbog velike veličine čestica i nepravilnog izgleda finog pijeska, pod pretpostavkom određene analize veličine čestica, suhi premaz vanjskih zidova vjerovatno će biti oko vrijednosti koncentracije CPVC).
Za viskozifikator, ako je odabrana odgovarajuća viskoznost celuloze, premaz za vanjski zid može proizvesti detaljniji, koncentriraniji sloj boje, kako bi se postigle tri odredbe premaza vanjskog zida. Tri pravilnika za građevinske premaze. U stvari, primjena puno ekonomičnog i praktičnog kamena qi, tona tajnog recepta otapala 100-160 kg, 750 kg obojenog pijeska za ploče, 20 kg (uključujući aditive za premazivanje, pesticide, fungicide, ljepila, itd.), ostatak vode i proizvoda za njegu kože. Ova vrsta stvarno prave boje za kamen PVC općenito u sredini od 75%? Između 85%, u procesu rada se osuši, stvarno pravi kameni premaz boje teško je uspostaviti detaljan i čvrst sloj boje. Stoga, kako u potpunosti iskoristiti ograničeniji efekat tajnog recepta hidratantne emulzije, tako da premaz bude što je moguće više simetričan.
Građevinski premazi od pravog kamena imaju karakteristike niske viskoznosti (visoke molekularne težine). Zbog povećanja cijene celulozne robe, viskozitet primijenjene celuloze se mijenja sa 30000 na 50000,80000,100000, čak i ako se poveća za 200000, cilj je smanjenje ukupne količine celuloze iz metil celuloze (HEC ) na hidroksil akrilnu celulozu (HPMC); Primjena metil metil celuloze HPMC će značajno smanjiti vodoodbojnost boje za gradnju od pravog kamena, a zatim će poboljšati viskozitet celuloze (relativna molekularna masa) će biti zaključak o proizvodnim performansama boje za pravi kamen? Odgovor je da će performanse sloja boje za kamen biti sve gore i gore!
HPMC se može podijeliti na instant i topive tipove. Kada se hladna voda brzo rasprši i slegne u vodi, HPMC se može podijeliti na tipove instant i topive u toplini. U ovom trenutku tečnost nema viskoznost, jer se HPMC samo raspršuje u vodi i nema pravog osećaja topljenja. Nakon otprilike 2 minute, viskoznost tekućine se polako širi, stvarajući prozirnu viskoznu koloidnu otopinu. Kada se vrući organski rastvarači akumuliraju u hladnoj vodi, mogu se brzo raspršiti u vrućoj vodi i raspršiti u vrućoj vodi. Kada se temperatura okoline smanji na određeni stupanj topline, viskoznost će se postepeno javljati sve dok se ne dobije potpuno prozirna viskozna koloidna otopina. Vrsta termalnog organskog rastvarača koristi se samo u prahu i malteru za unutrašnje zidove. U tečnom superljepku i premazima postoji populacija koja se ne može primijeniti. Tip brze rastvorljivosti ima opštu kategoriju primene. Može se koristiti kao kit za unutrašnje zidove u prahu i malteru, te njegov tečni superljepak i premaz. Nema tabua.
Topljenje tople vode: jer se HPMC u vrućoj vodi ne topi, tako da se HPMC u originalnoj vezi može ravnomjerno raspršiti u vrućoj vodi, a zatim se brzo topi pri hlađenju. Dva klasična načina su opisana na sljedeći način:
1) Stavite toplu vodu koja vam je potrebna u posudu i zagrijte je na oko 70℃. Postepeno miješati, polako dodavati hidroksipropil metil celulozu, postepeno HPMC koji pluta rijekom, a zatim polako proizvoditi mulj rashladnog mulja u miješanju.
2) Dodajte 1/3 ili 2/3 vode u posudu, zagrejte je na 70℃, zagrejte na 70℃ da biste raspršili HPMC i pripremite mulj tople vode; Preostala hladna voda se zatim dodaje u vrući mulj i miješa sa smjesom za naknadno hlađenje.
Metoda miješanja praha: HPMC prah mikserom i mnoge druge kemijske sastojke u prahu dovoljno pomiješajte, a zatim dodajte vodu da se otopi. U ovom trenutku, HPMC se može otopiti u slučaju da nema aglomeracije, jer svaki mali kutak samo malo HPMC praha, kada će se voda odmah otopiti — ovakav način je samo primjena unutrašnjeg zida kita u prahu i proizvođača maltera. [HPMC] kao sredstvo za pričvršćivanje i hidrataciju u malteru unutrašnjeg zida.
Ovo je tipična umjetna suza hidroksipropil metil celuloze (HMPC), koja je bliska viskoelastičnoj tvari (uglavnom mucinu) u suzama. Prianja na površinu oka putem adsorpcije polimera, i simulira ulogu konjuktivalnog mucina, kako bi se poboljšalo smanjeno stanje mucina u oku i povećao efekat vlaženja rožnice.
U prahu za kit, zgušnjavanje, zadržavanje vode i konstrukcija sa tri funkcije. Zgušnjavajući, celuloza se može zgusnuti do suspenzije, tako da otopina ostane ujednačena gore-dolje u ulozi anti-flow visi. Zadržavanje vode: polagano osušite kit u prahu, pomoćni sivi kalcij u reakciji vode. Konstrukcija: celulozno podmazivanje, može napraviti kit u prahu ima dobru konstrukciju. HPMC ne učestvuje ni u kakvim hemijskim reakcijama, već ima samo pomoćnu ulogu.
Teksturna boja je fleksibilnija u izboru boje i može postići idealan umjetnički efekt dizajna, a prava boja za kamen u potrazi za prirodnim životom je bolja od teksturne boje, svaka ima svoje prednosti. Teksturna boja i lak u procesu proizvodnje, kako bi se trajno zadržala originalna boja, uglavnom u posljednjem procesu, moramo koristiti lak (svijetlo ulje) za prskanje kako bismo zaštitili njihov umjetnički učinak ili efekat kamena.
Lak, teksturna boja je vrsta boje koja se uglavnom koristi za ukrašavanje zidova. Službena web stranica prirodnog blata od dijatomeje sažima neke razlike između teksturne boje i laka, metode razlikovanja teksturne boje i laka, a sljedeće je specifično da vidite razliku između laka i teksturne boje.
Visokokvalitetni lateks visoke cijene, proizvođači kako bi uštedjeli troškove, samo dodajte malu količinu udjela emulzije, nakon stvaranja stvarno kamene boje suhi film labav, nema dovoljno gustoće, boja filma je bibulozna stopa je veća, tlačna čvrstoća je smanjena, jednom kada naiđete na kišno vrijeme tokom dužeg vremenskog perioda, kiša će prodrijeti u film boje, stvarno kamena boja u bijeloj boji.
Neki proizvođači u proizvodnji lakova često dodaju puno karboksimetil celuloze, hidroksietil celuloze kao zgušnjivača, ove tvari su topive u vodi ili hidrofilne, premazni film koji ostaje u sloju, uvelike smanjuje vodootpornost premaza.
Vrijeme objave: Jun-09-2022