U suhom malteru, celulozni eter je glavni aditiv koji može značajno poboljšati performanse mokrog maltera i uticati na građevinske performanse maltera. Metil celulozni eter igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja performansi konstrukcije. Dobre performanse zadržavanja vode osiguravaju da malter neće uzrokovati brušenje, prah i smanjenje čvrstoće zbog nedostatka vode i nepotpune hidratacije cementa; efekat zgušnjavanja Strukturna čvrstoća mokrog maltera je znatno povećana, a dodatak metilceluloznog etera može značajno poboljšati mokri viskozitet mokrog maltera i ima dobru adheziju na različite podloge, čime se poboljšava performanse mokrog maltera na zidu. i smanjenje otpada; osim toga, različita Uloga celuloze u proizvodima je također različita, na primjer: celuloza u ljepilima za pločice može povećati vrijeme otvaranja i prilagoditi vrijeme; celuloza u malteru za mehaničko prskanje može poboljšati strukturnu čvrstoću mokrog maltera; u samoniveliranju, celuloza igra ulogu u sprečavanju slijeganja, segregacije i stratifikacije.
Proizvodnja celuloznog etera se uglavnom sastoji od prirodnih vlakana putem alkalnog rastvaranja, reakcije cijepljenja (eterifikacije), pranja, sušenja, mljevenja i drugih procesa. Glavne sirovine prirodnih vlakana mogu se podijeliti na: pamučna vlakna, kedrova vlakna, bukova vlakna itd. Njihov stepen polimerizacije je različit, što će uticati na konačni viskozitet njihovih proizvoda. Trenutno, glavni proizvođači celuloze koriste pamučna vlakna (nusproizvod nitroceluloze) kao glavnu sirovinu. Eteri celuloze se mogu podijeliti na jonske i nejonske. Jonski tip uglavnom uključuje sol karboksimetil celuloze, a nejonski tip uglavnom uključuje metil celulozu, metil hidroksietil (propil) celulozu i hidroksietil celulozu. Su i tako dalje. U suhom praškastom malteru, budući da je jonska celuloza (sol karboksimetil celuloze) nestabilna u prisustvu kalcijevih jona, rijetko se koristi u suvim praškastim proizvodima kao što je cementno gašeno vapno kao cementni materijali.
Zadržavanje vode celuloze također je povezano s temperaturom koja se koristi. Zadržavanje vode metilceluloznog etera opada s porastom temperature. Na primjer, ljeti, kada ima sunčeve svjetlosti, vanjski zid se malterizira, što često ubrzava stvrdnjavanje cementa i maltera. Stvrdnjavanje i smanjenje stope zadržavanja vode dovode do očiglednog osjećaja da su pogođene i performanse konstrukcije i performanse protiv pucanja. U ovom slučaju je posebno važno smanjiti utjecaj temperaturnih faktora. Ponekad ne može zadovoljiti potrebe upotrebe. Neki tretmani se rade na celulozi, kao što je povećanje stepena eterifikacije i sl., tako da efekat zadržavanja vode i dalje može da zadrži bolji efekat na višoj temperaturi.
Zadržavanje vode celuloze: Glavni faktori koji utiču na zadržavanje vode u malteru uključuju količinu dodane celuloze, viskozitet celuloze, finoću celuloze i temperaturu radnog okruženja.
Viskoznost celuloze: Općenito govoreći, što je viskozitet veći, to je bolji efekat zadržavanja vode, ali što je viskoznost veća, to je veća molekularna težina celuloze i odgovarajuće smanjenje njene rastvorljivosti, što negativno utiče na performanse konstrukcije. i snagu maltera. Što je viskozitet veći, to je očigledniji efekat zgušnjavanja maltera, ali nije direktno proporcionalan. Što je veći viskozitet, to će mokri malter biti viskozniji. Tokom izgradnje će se zalijepiti za strugač i imati visoku adheziju za podlogu, ali neće puno pomoći u povećanju strukturne čvrstoće samog mokrog maltera, a performanse protiv savijanja neće biti očigledne tokom izgradnje.
Finoća celuloze: Finoća utiče na rastvorljivost celuloznog etra. Gruba celuloza je obično granulirana i lako se raspršuje u vodi bez aglomeracije, ali je brzina rastvaranja vrlo spora. Nije pogodan za upotrebu u malterima sa suvim prahom. Domaća proizvodnja Dio celuloze je flokulantan, nije je lako raspršiti i otopiti u vodi, a lako se aglomerira. Samo dovoljno fini prah može izbjeći aglomeraciju metilceluloznog etera pri dodavanju vode i miješanju. Ali deblji eter celuloze ne samo da je rasipnički nego i smanjuje lokalnu čvrstoću maltera. Kada se takav suhi praškasti malter izradi na velikoj površini, brzina stvrdnjavanja lokalnog maltera je očito smanjena, a pojavljuju se i pukotine zbog različitog vremena očvršćavanja. Zbog kratkog vremena miješanja, malter mehaničke konstrukcije zahtijeva veću finoću.
Vrijeme objave: Feb-13-2023