1 Uvod
Kina promoviše gotove maltere već više od 20 godina. Naročito posljednjih godina, relevantna državna vladina odjela pridaju značaj razvoju gotovih maltera i izdaju ohrabrujuće politike. Trenutno u zemlji postoji više od 10 pokrajina i opština koje koriste gotov malter. Više od 60%, postoji više od 800 preduzeća za gotove maltere iznad uobičajenih razmera, sa godišnjim projektnim kapacitetom od 274 miliona tona. U 2021. godišnja proizvodnja običnih gotovih maltera iznosila je 62,02 miliona tona.
U procesu izgradnje, malter često gubi previše vode i nema dovoljno vremena i vode za hidrataciju, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom i pucanjem cementne paste nakon stvrdnjavanja. Eter celuloze je uobičajena polimerna mješavina u suhom miješanom malteru. Ima funkcije zadržavanja vode, zgušnjavanja, usporavanja i uvlačenja zraka, te može značajno poboljšati performanse maltera.
Kako bi malter ispunio zahtjeve transporta i riješio probleme pucanja i niske čvrstoće vezivanja, od velikog je značaja dodavanje celuloznog etera u malter. Ovaj članak ukratko predstavlja karakteristike celuloznog etera i njegov utjecaj na performanse materijala na bazi cementa, nadajući se da će pomoći u rješavanju povezanih tehničkih problema gotovog maltera.
2 Uvod u celulozni eter
Eter celuloze (Cellulose Ether) se proizvodi od celuloze reakcijom eterifikacije jednog ili više agenasa za eterifikaciju i suvim mlevenjem.
2.1 Klasifikacija etera celuloze
Prema hemijskoj strukturi etarskih supstituenata, celulozni eteri se mogu podeliti na anjonske, kationske i nejonske etre. Jonski eteri celuloze uglavnom uključuju eter karboksimetil celuloze (CMC); Nejonski eteri celuloze uglavnom uključuju etar metil celuloze (MC), eter hidroksipropil metil celuloze (HPMC) i eter hidroksietilnih vlakana (HC) i tako dalje. Nejonski eteri se dijele na etre rastvorljive u vodi i etere rastvorljive u ulju. Nejonski eteri rastvorljivi u vodi uglavnom se koriste u malterskim proizvodima. U prisustvu kalcijevih jona, jonski eteri celuloze su nestabilni, pa se rijetko koriste u suhomješanim malternim proizvodima u kojima se kao cementni materijali koriste cement, gašeno vapno itd. Nejonski rastvorljivi u vodi eteri celuloze se široko koriste u industriji građevinskih materijala zbog svoje stabilnosti suspenzije i efekta zadržavanja vode.
Prema različitim agensima za eterifikaciju odabranim u procesu eterifikacije, proizvodi celuloznog etera uključuju metil celulozu, hidroksietil celulozu, hidroksietil metil celulozu, cijanoetil celulozu, karboksimetil celulozu, etil celulozu, benzil celulozu, karboksimetil celulozu, hidroksimetilcelulozu, hidroksietil celulozu, hidroksimetil celulozu benzil cijanoetil celuloza i fenil celuloza.
Eteri celuloze koji se koriste u malteru obično uključuju metil celulozni eter (MC), hidroksipropil metil celulozu (HPMC), hidroksietil metil celulozni eter (HEMC) i eter hidroksietil celuloze (HEMC). Među njima, HPMC i HEMC su najšire korišteni.
2.2 Hemijska svojstva celuloznog etra
Svaki etar celuloze ima osnovnu strukturu celulozno-anhidroglukozne strukture. U procesu proizvodnje celuloznog etera, celulozno vlakno se prvo zagrijava u alkalnoj otopini, a zatim se tretira sredstvom za eterifikaciju. Vlaknasti proizvod reakcije se pročišćava i melje kako bi se formirao jednolični prah određene finoće.
U proizvodnji MC kao sredstvo za eterifikaciju koristi se samo metil hlorid; pored metil hlorida, propilen oksid se takođe koristi za dobijanje hidroksipropilnih supstituenata u proizvodnji HPMC. Različiti eteri celuloze imaju različite stope supstitucije metila i hidroksipropila, što utiče na organsku kompatibilnost i temperaturu termičkog gela rastvora celuloznog etera.
2.3 Karakteristike rastvaranja celuloznog etra
Karakteristike rastvaranja celuloznog etera imaju veliki uticaj na obradivost cementnog maltera. Eter celuloze se može koristiti za poboljšanje kohezivnosti i zadržavanja vode cementnog maltera, ali to zavisi od toga da li je celulozni eter potpuno i potpuno otopljen u vodi. Glavni faktori koji utiču na otapanje celuloznog etra su vreme rastvaranja, brzina mešanja i finoća praha.
2.4 Uloga potonuća u cementnom malteru
Kao važan aditiv cementne suspenzije, Destroy ima svoje dejstvo u sledećim aspektima.
(1) Poboljšati obradivost maltera i povećati viskozitet maltera.
Uključivanje plamena može spriječiti odvajanje maltera i dobiti jednolično i jednolično plastično tijelo. Na primjer, kabine koje sadrže HEMC, HPMC, itd., pogodne su za tankoslojne maltere i malterisanje. , Brzina smicanja, temperatura, koncentracija kolapsa i koncentracija otopljene soli.
(2) Ima efekat uvlačenja vazduha.
Zbog nečistoća, unošenje grupa u čestice smanjuje površinsku energiju čestica, te je lako uvesti stabilne, ujednačene i fine čestice u malter pomiješane s površinom za miješanje u procesu. “Učinkovitost kugle” poboljšava konstrukcijske performanse maltera, smanjuje vlagu maltera i smanjuje toplotnu provodljivost maltera. Ispitivanja su pokazala da kada je količina miješanja HEMC i HPMC 0,5%, sadržaj plina u malteru je najveći, oko 55%; kada je količina miješanja veća od 0,5%, sadržaj maltera postepeno se razvija u trend sadržaja plina kako se količina povećava.
(3) Zadržite ga nepromijenjenim.
Vosak se može otopiti, podmazati i promiješati u malteru i olakšati zaglađivanje tankog sloja maltera i praha za malterisanje. Nije potrebno prethodno kvasiti. Nakon izgradnje, cementni materijal također može imati dug period kontinuirane hidratacije duž obale kako bi se poboljšala adhezija između maltera i podloge.
Učinci modifikacije celuloznog etera na svježe materijale na bazi cementa uglavnom uključuju zgušnjavanje, zadržavanje vode, uvlačenje zraka i usporavanje. Sa široko rasprostranjenom upotrebom etera celuloze u materijalima na bazi cementa, interakcija između etera celuloze i cementne suspenzije postepeno postaje žarište istraživanja.
Vrijeme objave: 16.12.2021